浓密机给矿与絮凝剂混合之后,通过中心竖筒进入到浓密机,由进料竖筒出口端的导流板,把矿浆从进料竖筒引向四周,使矿浆向四周扩散,进入预先形成的沉泥层,与物料同时进来的絮凝剂一起形成泥层,并沉淀到浓密机的底层。而液体透过沉泥层上升,沉泥层起了过滤作用,使细粒无法上升;矿浆在沉泥层中产生运动,使颗粒与絮凝剂接触,继续产生絮凝;耙子把浓密的矿浆推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。
传动装置和提耙装置安装在浓缩机中心支承座上,它使浓缩机以支承座为中心在池中转动,并上下提耙。桥架安装在浓缩池上,它是操作人员进入浓缩池的通道。稳流筒吊挂在维护平台上,入料管将稳流筒与浓缩池外部相连,物料进入入料管流进稳流筒,通过稳流筒进入浓缩池内部。
浓密机的主要优点:
1、按照整体式设备交付,或者采用预制部件外加小部分基座交付,较少的占地面积意味着较低的安装成本;
2、方形轮廓更易实现规划和建设;
3、可以安装在任意系统内,重新布置方便快捷以便适;
4、工作过程变化,增大工厂扩建的灵活性;
5、钢板结构简单,外形标准;
6、方便合成的材料和涂层;
7、维护简单方便。
浓密机的中部沉降区内装有大量的倾斜板,液压中心传动浓密机,使浓密机的沉降面积增加,有效地阻止了细颗粒的上浮,提高了底流浓度,使溢流水更清。倾斜板的采用,也使得所需要的浓密机的直径相对更小。同时倾斜板采用定期振动 ,消除了粘结倾斜板的问题。浓密机的给矿要先经过脱气槽,以尽量脱出给矿矿浆中的气体,包括浮选矿山尾矿中所含的起泡剂,减少矿浆颗粒附着在气泡上似带着“降落伞”似的沉降。而烟台鑫海浓密机的脱气槽采用更、更合理的结构,使脱气效果更明显。
融合了浓密机的沉降理论和设计思想,单位面积处理能力大,脱水效果好,可方便的实现速度化运行。
1)中心缓冲深部给料,无冲击受料;
2)液压中心传动,具有自动提耙保护功能;
3)采用中心倒锥型集泥斗,云南浓密机,对排料二次压缩,设计生产深锥膏体浓密机,排料浓度更高、更稳定;
4)合理的再造浆结构,更利于浓缩效率的提高;
5)周边外溢流堰槽设计,有效沉降面积更大、滤液更清;
6)多点絮凝剂添加方式;
7)采用了重型回转支撑,,无故障运行。
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